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振動時效工藝常見問題處理方法你了解多少?

由于部分用戶對振動時效的機理不甚了解,盲目使用一些簡易的(所謂“全自動振動時效”)振動時效設備對產品進行時效。這時候就會出現各種各樣的問題,下面振動時效設備廠家濟南馳奧機電設備有限公司就來給大家詳細介紹一下。


這種完全不針對工件個性、僅按照振動時效設備生產者預置的參數,對各種工件均采用一種或幾種工藝參數進行時效的方法,會導致被時效工件出現下列幾種情況:


1.1. 假時效:工件未發生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動或擺動,“全自動振動時效設備”也能按照預置的程序打印或輸出各種時效參數、曲線,誤導操作者和工藝員判斷,這樣工件根本沒有達到時效的效果;
1.2. 誤時效:工件雖然產生共振,但是發生的振型與工件所需要的振型不一致,動應力沒有加到工件需去應力的部位,這樣不能使工件達到預期的時效目的,影響時效的效果;
1.3. 過時效:由于不針對工件個性采用合理的時效參數,完全照盲目預置的參數,對工件進行時效,可能會因為共振過于強烈或振幅過大,導致工件內部的缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、縮松等)繼續擴大、撕裂,甚至報廢的嚴重后果。

振動時效


其次,應根據被時效的工件,科學地選擇振動時效設備。不應該選擇一些簡易的、所謂“全自動振動時效設備”;而應該深入了解振動時效機理后,通過比較選擇這樣的振動時效設備:
a) 運行穩定、轉速閉環控制、定速可靠、在線打印、性價比高:
b) 強弱電隔離、自我保護功能強、故障率低、易于維修:
c) 操作方便、能夠人機對話,并能通過面板輸入口令設置設備運行參數, 而不需要改變硬件設置:
d) 不論使用何種操作模式(手動、半自動、全自動、編程)均能實現多峰值自動識別、多振型時效,并能實現局部掃描、局部打印;并且能針對工件的個性,采用超級手動(可根據操作者的經驗及意愿直接快速完成振前掃描、打印、識別、時效、振后掃描)完成有用峰的振動時效,避免處理無用峰;而且還能夠通過超級手動找出大量工藝參數,作科學的分析,找出相同零件的共性,迅速、方便地在面板上編制程序并儲存,以便今后隨時調用對工件科學全自動的時效處理;
e) 能遙控操作:對大型零件,能使操作者一邊觸摸觀察工件的情況,一邊遠距離操控設備,調整運行參數,完成時效的全過程;同時還能讓操作者遠離噪聲,保護操作者。

振動時效
焊接構件的振動時效技術是對已焊接成型的構件進行處理,用以降低和均化由于焊接造成的殘余應力。而振動焊接是首先將被焊構件進行振動,且邊振動邊焊接,直至焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內的輕微振動,其作用如下:首先,當焊縫金屬在溶溶狀態時,振動可以使組織發生變化,晶粒得以細化。焊縫晶粒細化必將使材料力學性能得到提高,其次在有溫度作用下,焊縫處于材料屈服極限很低,因此振動很容易使熱應力場得到緩解,極易發生熱塑性變形,而釋放受約束得應變,使應力場梯度減少。故使最后的焊縫殘余應力得到降低和均化、平緩,降低應力集中,提高焊接質量。

以上就是振動時效設備廠家濟南馳奧機電設備有限公司整理的相關內容,希望能夠幫到大家。

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